롤러 컨베이어 터널 오븐

유효 높이가 700mm인 내부 오븐 내에서 온도 균일성을 달성하려면 복잡한 공기 흐름이 필요합니다. 디자인이 필요합니다. 고유량 수평형 롤러 컨베이어 터널 오븐을 Dingfeng에서 맞춤 설정할 수 있습니다. 교차 흐름 시스템. 12인치 다중 블레이드 임펠러가 장착된 1500와트 독립 모터로 구동됩니다. 뜨거운 공기가 강제로 특수 설계된 스테인레스 스틸 타공판을 양면에서 통과시킨 후 제품 표면에 수렴하여 상단 배기구를 통해 되돌아오므로 전체 15.6m 길이의 오븐 내에서 온도 균일성을 보장합니다. ±5-8°C 범위 내에서 안정적으로 작동합니다.

가열 과정

산업용 롤러 컨베이어 터널 오븐은 자동 등의 안전 보호 기능을 통해 작동합니다. 온도 제어, 정확한 온도 안정화 및 온도 제한 초과시 자동 종료. 오븐 내부는 경면 마감 스테인리스 강판으로 균일하게 구성되었으며, 단열재는 층은 120K 실리카겔 알루미늄 단열 암면으로 채워져 원하는 단열 효과를 얻습니다. 는 외부 프레임은 함께 용접된 철 프로파일로 만들어지고, 오븐의 외부 패널은 레이저로 형성됩니다. 냉간 압연 강판을 절단한 후 하이드로포밍하는 방식입니다. 스테인레스 스틸 가열 튜브는 가열에 사용되며, 저소음 원심배기팬과 결합하여 효율적인 열기 순환 시스템을 형성하며, 열이 제품 표면에 고르게 퍼지도록 합니다.

우리의 구성 인증

Dingfeng의 롤러 컨베이어 오븐에는 고급 PLC와 10.2인치 터치 스크린 인터페이스, 제어 장치가 장착되어 있습니다. Industry 4.0 표준을 준수하는 시스템입니다. 운영자는 실시간 온도, 모터를 쉽게 볼 수 있습니다. 주파수 및 출력 전류. 가장 중요한 점은 내장된 데이터 기록 기능이 최대 온도 곡선을 저장할 수 있다는 것입니다. 90일까지. 생산 주기를 최적화하든, 고객 감사를 위한 프로세스 증거를 제공하든, 조정 가능한 저장 빈도를 통해 분당 2미터 생산 라인의 각 배치에 대한 전문적인 관리가 가능합니다. 데이터 지원.

주요 기술 매개변수

터널로 장비의 전체 ​​설명

운영 워크플로

Dingfeng 롤러 벨트 오븐에는 고급 반자동 공압 포지셔닝 시스템이 장착되어 있습니다. 운영자 컨베이어 벨트를 시작하기 위해 투입 스테이션의 공압 정지 장치에 대해 1200x1200mm 팔레트를 수동으로 정렬합니다. 그 후, 공압식 배플은 높은 토크의 롤러와 동기화되어 팔레트를 단계적으로 운반합니다. 1550mm 단위로 전진시킵니다. 각 움직임에 따라 다음 장치를 수신하기 위해 정지 장치가 자동으로 재설정됩니다. 오븐이 9개 팔레트의 전체 내부 용량에 도달하면 자동 리프트 게이트가 챔버를 밀봉하고 XINJE PLC는 고출력 열기 순환 시스템을 활성화합니다. 시스템은 통합된 시청각 정보를 통해 운영자에게 경고합니다. 경보. 언로딩 프로세스는 고정밀 공압식 스테핑 메커니즘을 활용하여 로딩 논리를 반영합니다. 팔레트를 집결지로 안전하고 질서 있게 운반합니다.

자주 묻는 질문(FAQ) – 롤러 컨베이어 터널 오븐

1분기: ￠76mm 롤러가 200°C의 온도에서 변형되지 않는다는 것을 어떻게 보장할 수 있습니까?

대답: 롤러는 내부 베어링이 강화되었으며 롤러 직경은 210mm입니다. 이러한 자료는 다음과 같은 과정을 거쳤습니다. 1200×1200mm 공작물의 최대 부하 조건에서도 열 안정화 처리를 통해 롤러는 완벽한 동심도와 원활한 회전을 유지할 수 있으며 전천후에 변형되거나 끼이지 않습니다. 난방 환경.

Q2: 다양한 제품 높이에 적응할 수 있나요?

대답: 그렇습니다. 유효 내부 높이는 700mm로 대형 하드웨어 제품에 매우 적합합니다. 는 ±5-8°C의 균일성이 유지됩니다.

Q3: 배기 시스템은 분사 또는 탈수로 인해 생성된 배기 가스를 어떻게 처리합니까?

답변: 흡입구에 750와트 고온 강제 배기 팬을 설치하고 조정 가능한 새 통풍구를 설정했습니다. 각 난방 구역에서. 이는 수분과 VOC의 신속한 배출을 보장하고, 가스 축적을 방지하며, 코팅에 신선하고 산화적으로 안정적인 환경을 제공합니다.